アルミニウム天井の生産

アルミニウム天井 は、近年出現している装飾材料の新しいタイプです。ロールコーティングされたアルミニウムの天井は、ベース材料として3003/3105から始まる標準的なアルミニウム製の熱延アルミニウム合金板で作られており、3コーティングと3ベーキングローリングプロセスを通して積層されています。軽量、耐水性、吸塵なし、耐食性、スクラブが簡単、取り付けが容易、強い立体効果、柔らかい色、優雅な外観などの特性を持ち、ユーザーに好評です。

アルミニウム天井 の生産プロセス:

1.材料スリット:原料は一般的に1240から1300mmの幅で、ヘナン・チャルコによって製造された色で塗られたアルミニウムコイルであり、合計量は約3トンです。コイルは、縦方向にスリットされ、横にスライスされ、正方形のアルミニウム天井の空白を処理する必要があります。

2.レベリング:コイルから引き出されたブランクは、少し不均一で円弧状になります。各材料は、平準化機で平準化し、後続のプロセスに送信する必要があります。

3.パンチング:一部のアルミニウム天井材料は、特殊な機械設備で完了する必要があるパンチング要件を持っています。パンチングが不要な場合は、このプロセスを省略できます。

4.カットコーナー:形成する前に、図面に従って4つのコーナーをカットし、そうでなければ、それは形成されません。カットコーナーのサイズが設計されており、カット時にコーナーを所定の位置にカットする必要があり、それ以外の場合は天井が掲揚されたときにボードとボードの間の角度が不均一になります

5.成形:油圧プレスにブランクを送信し、プレスとフォームに金型を使用します。

6.エッジトリミング:アルミニウム天井油圧プレスによって押された天井は必然的に金属の特性のために跳ね返ります。このとき、天井と平面のエッジ間の角度が90°以上であり、アセンブリに問題が発生します。解決策は、エッジパンチングプロセスを追加し、ダイとパンチを使用して、各エッジと平面の内角を88°未満にパンチすることです。

7.布:パンチされたアルミニウム天井も防塵と防音布で貼り付ける必要があります。

8.乾燥:パッチは接着剤を使用し、乾燥または空気乾燥する必要があります。

9.検査:完成品検査は、塗料の品質、平坦度と寸法誤差をチェックする必要があります。8サンプルを使用して、他のすべてのバッチを小さな部分に持ち上げ、アセンブリ効果に問題があるかどうかを確認します。

10.パッキング:すべてのプロセスを完了したアルミニウム天井材料をパックします。アルミニウム天井材の縁は、他のボードを傷つけるか、輸送中に振動し、こすり、塗料を傷つけることに注意してください。

アルミニウム天井プロセスの利点:

ロールコーティングされたアルミニウム天井は、EUの基準に沿って、無料のクロム、トリビュートおよび他の有害な金属元素なしで、基材として標準アルミニウムを使用して、健康的で環境に優しいです。

ロールコーティングされたアルミニウム天井は、傷、腐食および油に耐性である高度なナノテクノロジーを採用しています。

3.ロールコーティングされたアルミニウム天井は、腐敗に耐性である:色は耐久性があり、色を変更することは容易ではありません。

ロールコーティングされたアルミニウム天井は酸とアルカリ耐性です。

5.ロールコーティングされたアルミニウムの天井はチョークに耐性があり、ロールコーティングのプロセスは均一で繊細であり、天井表面のチョークを効果的に回避することができます。